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維修常識

  • Categories:售后服務
  • Time of issue:2022-05-11 16:00:54
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Information
序號
調整部位
可能原因
觀察現(xiàn)象
排除方法
1
導軌的調整
導軌面不平整
導軌面有雜物
清潔導軌
基礎下沉與軌有松動
機器運行時,導軌是否有走動, 導軌面連接處是否有錯位現(xiàn)象
重新調整并緊固各螺栓
主副導軌不在同一平面內
觀察副邊行走輪外圓底母線與導軌面完全接觸
如單側接觸,應調整主副導軌軌面在同一平面內,使副滾輪完全接觸導軌
主導軌側面的直線度 及平行度達不到要求
鋼絲在導軌兩端漲緊,用圓柱銷檢測的方式檢測導軌的直線度
調整主導軌側面的直線度及主導軌側面的平行度
2
主機架部件的調整
減速器有異常
減速器有異哬或松動現(xiàn)象
緊固減速器安裝螺栓或更換戚速器
縱向齒輪嚙合箱度有 變動
齒輪齒條嚙合接觸情況不佳
調整安裝座處的調節(jié)螺栓,觀察齒輪齒條的接觸斑點
齒輪壓緊彈簧壓緊力不合適
太松會有間隙;太緊時齒輪磨損 嚴重
重新調整齒輪壓緊彈簧的松緊度
導向輪夾緊情況不佳
太松時與導軌不接觸;太緊時導向輪行走有卡阻,易擠碎軸承
重新調整偏心軸的偏心量
發(fā)現(xiàn)固定輪與導軌面不完全接觸時,一定要將整機吊起使固定輪靠上導軌側
重新調整夾緊蝶形彈簧的松緊度, 若蝶形彈簧己變形需更換
3
整機八字形調整
副機架松動后,使主副機架滾輪不平行
觀察副機架滾輪行走時有頻繁節(jié)奏異聲,或導軌面出現(xiàn)接觸痕跡不直,有彎曲現(xiàn)象
調整副機架與橫梁的連接螺栓,調整時 觀察調正方向,有耐心精細地調節(jié),用縱向來回劃線方法來檢測劃線重合度
4
副機架部件的調整
因整機八字形運行,使?jié)L輪等磨損
軸承損壞,滾輪或軸磨損,間隙增大
更換損壞及磨損件
副機架處的除塵塊壓得太緊
機器運行時有嚴重阻尼現(xiàn)象
調節(jié)除塵塊上的螺釘,使除塵塊與導軌間壓的不易太緊,保證良好接觸
5
其它部位調整
用戶隨意增加不正確焊接件
劃線架是否增加了托架,直接與滑車焊接
若有用戶隨意增加不正確的焊接件,需拆除將其改正
6
電氣的調整
每臺機的參數(shù)都不同
廠內調試參數(shù)與廠外安裝使用情況有所差異,可能出現(xiàn)參數(shù)的變動
每臺機在廠內調試時都調至合適的參數(shù),如剛性等,在現(xiàn)場安裝調試過程中也可適當?shù)剡M行調整
7
火焰的調整
氣源的純度檢查,壓力和流量的調節(jié)
切割面有氣流紋路與氣體調節(jié)有關
預熱氧、切割氧、燃氣壓力是否正常, 流量的匹配需轄細地調至最佳狀態(tài),切割速度的設定與工件的板厚相適應

 

直條切割機常規(guī)故障現(xiàn)象及對策

 

現(xiàn)象 解決方案
速度不顯示 5V電源板故障<更換>
大車行走,橫向不走或者
橫向行走,大車不走
轉換繼電器故障<更換> 限位故障
大車小車無動作 勵磁調速電源板損壞<檢查保險絲> 更換
割槍切割氧無壓力 回火防止器堵塞<更換> 
電磁閥損壞<更換>

 

組立機常規(guī)故障及對策

 

現(xiàn)象 解決方案
點焊不停走 時間繼電機損壞<更換>
接觸器故障<更換>
電焊機應按在無收弧上<調整開關>
電機不運轉 電機故障<更換>
變頻器報警<根據(jù)手冊報警號調整>
由丹佛斯,艾默生,臺安變頻器
不對中 調整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。
焊槍到位無動作 機械部分有無阻卡<調整>
氣源有無壓力<調整>
電磁閥有無故障<更換>
液壓站故障 (詳見 液壓傳動系統(tǒng)常見故障排除方法 )
點焊不停走 時間繼電機損壞<更換>
接觸器故障<更換>
電焊機應按在無收弧上<調整開關>
電機不運轉 電機故障<更換>
變頻器報警<根據(jù)手冊報警號調整>
由丹佛斯,艾默生,臺安變頻器
不對中 調整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。
焊槍到位無動作 機械部分有無阻卡<調整>
氣源有無壓力<調整>
電磁閥有無故障<更換>
液壓站故障 (詳見 液壓傳動系統(tǒng)常見故障排除方法 )

 

龍門焊常規(guī)故障及對策

 

現(xiàn)象 解決方案
立柱只上不下 限位故障<更換>
接觸器故障<更換>
焊劑不回收 檢查將回收系統(tǒng)有無漏氣,調整改善
回收機真空閥損壞<更換>
門架不行走 同步帶斷裂<更換>
電機損壞<更換>
變頻器報警<根據(jù)手冊報警號調整>
經常燒送絲帶 機架與焊絲不絕緣,檢查調整

 

矯正機常見故障及對策

 

現(xiàn)象 解決方案
導向輪內軸承易碎 操作時應與幅板保持一段距離<調整>
構件側變較嚴重<火焰調整>
升降無反應 電機損壞<更換>
升降絲母斷裂<更換>
升降絲桿絲母咬死<更換>
升降絲母易斷 超負載運行<改善操作方法>
SN522軸承座易碎 超負載運行<改善操作方法>

 

華聯(lián)焊機故障及對策

 

故障現(xiàn)象 解決方案
電源輸出小,無法調節(jié)電源電流(200A) A. 缺相(-380V輸入缺相)檢查主電路進線
B.一次電壓過低(低于340V)檢查主電源進線電壓
C.插件松動,檢查主線路板插頭(A1-A6插件)
D.主機板損壞(更換主機板)
E.可控硅損壞(更換同型號可控硅)
焊一段自動斷弧,重復出現(xiàn) A.無反饋。檢查14芯(4.10.11號線)有未斷路
B.無反饋。檢查控制線路板A1.A2.A11.插件
電流電壓不能控制 A.主機控制開關設置錯誤。應選擇遠程控制
B.主機特性開關設置錯誤。應選擇下降特性
C.控制箱開關設置錯誤。在焊接時應設置在“焊接”位置
調式(手動)時不能進退絲 A.控制箱開關設置錯誤。焊絲應選擇“進”“退”位置
B.未給“進退”絲信號,緩緩調節(jié)“焊接電壓”鈕,直至送絲
C.保險絲。檢查保險管喝電機連線及電機電樞碳柵
弧壓不穩(wěn)成形差電流調不上 A.14芯斷線(似斷非斷)用萬用表一一對應檢查14芯,同時晃動14芯控制電纜, 觀察萬用表Ω擋是指針是否擺動。
B.接觸不良。檢查主極極控制極插頭是否松動
C.接觸不良。檢查接地線(焊機負極)是否與母材可靠連接
按啟動后無空載電壓 A.14芯內部斷線,檢查14芯
B.電源主接觸器故障。檢查主接觸器更換處理
C.控制箱內故障。檢查控制箱內插件是否松動。
D.控制線路板故障。檢查組建IC2A,更換處理
E.接觸器故障。檢查控制箱內截獲促起JQX-14F更換處理
焊接時弧壓不可調 A.無反饋。檢查14芯內部4號線是否斷路,啟用備用線14號線
B.無反饋。檢查控制線路板上A11插頭是否松動
C.電位器故障。檢查“焊接電壓”電位器,更換處理
D.控制電源保險絲是否燒斷,更換處理(1A)
控制電源無指使,控制系統(tǒng)無任何動作 控制電源保險絲燒斷。(在控制箱底部1A)
送絲電機不轉 A.保險絲。檢查送絲保險絲
B.連線。檢查送絲機連線
C.電機。檢查電機是否完好
D.檢查有否勵磁及電樞電壓
送絲輪工作, 但焊絲不動 A.送絲輪磨損。更換焊絲
B.卡絲。焊絲在盤上卡死,更換焊絲
C.焊絲打折。檢查焊絲,更換優(yōu)質焊絲
電弧不穩(wěn), 焊縫成形差 A.導電嘴。導電嘴磨損嚴重,更換導電嘴
B.搭鐵線。檢查焊機負極接觸是否良好
C.工件與料架接觸不良。檢查料架上是否有油漆或其它絕緣物,打磨處理。
D.焊接規(guī)范是否正確(電流、電壓、速度,除銹,去油,干燥處理)
不起弧,其它地方打火 A.絕緣破損。檢查送絲機構與機架是否絕緣。更換絕緣墊

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